Поиск
Показаны результаты для тегов 'струйной'.
Найдено: 3 результата
-
Группа японских производителей из компаний JOLED, Panasonic Production Engineering и SCREEN Finetech Solutions договорилась совместными усилиями сделать массовой струйную печать большеформатных панелей на светодиодах из органических материалов или OLED. Струйная печать для выпуска OLED подходит идеально — органические материалы хорошо растворяются в кислотах и могут использоваться в жидком виде как чернила. Компания JOLED, в частности, с конца прошлого года в ограниченном объёме уже выпускает коммерческую «печатную» OLED-продукцию в виде 21,6-дюймовых панелей с разрешением 4K (3840 (RGB) × 2160 пикселей) и готовит для массового выпуска OLED струйным методом новый завод в городе Номи в провинции Исикава. В компании с Panasonic Production Engineering и SCREEN Finetech Solutions специалисты JOLED предложат лицензию, технологии, производственное оборудование и полное обслуживание техпроцессов и струйного производства OLED всем желающим. Промышленное оборудование для третьих производителей OLED будет выпускать компания Panasonic Production Engineering. Технологию струйной печати OLED компания Panasonic Production Engineering разрабатывала с 2006 года, после чего передала разработки в созданную в 2015 году новую компанию JOLED. Сервисным и гарантийным обслуживанием принтерного производства OLED в Японии и за её пределами будет заниматься компания SCREEN Finetech Solutions. Также SCREEN Finetech будет выпускать специализированное вспомогательное оборудование для выполнения работ по обслуживанию. Все три компании уверены, что технология струйной печати OLED — это одно из перспективных направлений для производства широкоформатных и преимущественно телевизионных панелей. Образованная группа готова помочь массовому проникновению соответствующего производства в любой или почти любой уголок мира. Что же, соседи из Китая будут рады любой помощи, ведь OLED — это действительно интересно.
-
Как сообщалось ранее, с конца прошлого года японская компания JOLED приступила к коммерческим поставкам 21,6-дюймовых панелей OLED, выпущенных с использованием промышленного метода струйной печати. Для выпуска OLED экранов вместо вакуумных камер для осаждения вещества из паровой фазы метод струйной печати оперирует специальными чернилами — растворами с органикой. Очевидно, это дешевле и быстрее, не говоря о явно лучшей экологической безопасности технологии струйной печати. Для производства 21,6-дюймовых OLED-панелей компания использовала опытное производство поколения 4.5G (размеры подложки — 730 × 920 мм) в Центре технологических разработок провинции Исикава. Для массового выпуска OLED методом струйной печати компания JOLED будет использовать бывший завод компании Japan Display в городе Номи в этой же провинции. Новый завод уже под крылом JOLED будет представлен 1 июля. Однако установка и наладка производственных линий для струйной печати панелей OLED будут завершены лишь в 2020 году, когда завод начнёт массовое производство продукции. Завод JOLED в Номи будет обрабатывать стеклянные подложки поколения 5.5G (1300 × 1500 мм). Ежемесячно планируется обрабатывать до 20 000 подложек этого размера. В качестве продукции компания рассматривает панели OLED диагональю от 10 до 32 дюймов. Это будут как дисплеи для автомобильной электроники, включая искривлённой формы, так и панели для мониторов.
-
Светодиодные панели, изготовленные методом струйной печати, разработаны японской компанией JOLED. И что ещё сильнее радует, это не какой-то там прототип, требующий столетних испытаний, который пока непригоден для массового потребителя, а вполне готовый продукт. Первую партию гибких дисплеев уже отправили Sony, которая сделает из них медицинские мониторы. JOLED — основанное в 2014 году совместное предприятие Sony и Panasonic, которое занимается созданием и продвижением на рынок гибких дисплеев. Сейчас ниша относительно свободна, хотя корейские производители, такие как LG и Samsung, например, тоже не отстают, работая в этом направлении. Но корейцы применяют собственные дорогие разработки для производства гибких экранов, тогда как в JOLED нашли другой действенный способ создания гнущихся экранов — струйная печать! Сейчас печатать экраны совсем не так просто, как может показаться, зато если говорить о массовом производстве гибких экранов, то японская технология видится гораздо менее затратной. «Сейчас мы занимаемся массовым производством OLED-панелей и уже начали их продавать. Наше преимущество в том, что мы — единственная компания, у которой под одной крышей сосредоточен полный цикл производства», — пояснил Йонехару Такубо, технический директор JOLED. Он также отметил, что их дисплеи лёгкие, а поэтому хороши в любых изделиях. Сейчас их можно использовать для наружной рекламы, в поездах, самолётах и смартфонах. Используя их, можно даже делать телевизоры, ведь технология эта отнюдь не нова — первые исследования были запущены в Panasonic ещё десять лет назад.